帶式輸送機(jī)除塵器由上箱、中箱和清灰系統(tǒng)組成。除塵器骨架應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機(jī)硅骨架，以滿足不同的使用要求.除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。

在系統(tǒng)主風(fēng)扇的作用下，含塵氣體從帶式機(jī)器進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)氣口，然后進(jìn)入除塵器底部的空氣箱進(jìn)行預(yù)處理。 ，然后從底部進(jìn)入上部罐的除塵室。灰塵被吸附在濾筒的外表面上，并且過(guò)濾后的清潔氣體通過(guò)濾筒滲透到上箱的清潔空氣室中并被收集并排放到空氣出口。

帶式輸送機(jī)帶式除塵器的具體工作原理：

含塵空氣從除塵器的進(jìn)氣通道進(jìn)入每個(gè)腔室的灰斗，并在料斗引導(dǎo)裝置的轉(zhuǎn)向下打開(kāi)。大顆粒的灰塵被分離并直接落在帶上，細(xì)塵均勻地進(jìn)入中間罐。吸附在過(guò)濾袋外表面上的清潔氣體通過(guò)過(guò)濾袋進(jìn)入上殼體，并通過(guò)排氣管排入大氣。隨著過(guò)濾條件的進(jìn)行，濾袋上的灰塵積聚更多。當(dāng)裝置的電阻達(dá)到有限的電阻值時(shí)，清潔控制裝置根據(jù)清潔時(shí)間的設(shè)定時(shí)間設(shè)定清潔時(shí)間的值，并根據(jù)設(shè)定程序打開(kāi)電磁閥。吹氣時(shí)，使用壓縮空氣瞬間噴射以增加袋內(nèi)的壓力，過(guò)濾袋上的灰塵可以混合（即使細(xì)粉塵可以在底部清除）到帶式輸送機(jī)，并通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送。由于這種布袋除塵器的局限性相對(duì)較低，因此可以使用的區(qū)域相對(duì)較寬。

帶式輸送機(jī)布袋除塵器主要應(yīng)用于鑄造、化工、水泥、機(jī)械、冶金、煉焦、制粒、燒結(jié)等行業(yè)，特別是煤化工皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站、落點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵、陶瓷等行業(yè)。燃煤電廠的房頂。也可用于一些特殊行業(yè)，如砂石和重金屬切割、破碎機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)、裝卸塵點(diǎn)等產(chǎn)生塵源的場(chǎng)所，具有較高的除塵效率。

皮帶機(jī)落點(diǎn)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）進(jìn)氣系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)預(yù)處理能力；

2）皮帶機(jī)除塵器檢查孔：解決了布袋除塵器維修的問(wèn)題。

3）易清洗濾料應(yīng)用技術(shù)：提高除塵設(shè)備的除塵效果。

4）電磁閥的應(yīng)用技術(shù)：高效、長(zhǎng)壽命隔膜電磁閥的應(yīng)用，使單布袋除塵器的除塵方法完全改變。

5)PLC可編程控制器的應(yīng)用使除塵器自動(dòng)化成為除塵系統(tǒng)的主要操作設(shè)備。