志新環(huán)保有限公司通過來對中頻爐、電弧爐、精煉爐等煙氣的治理，積累了捕集高溫?zé)煔饧捌渲卫淼呢S富實踐經(jīng)驗，為近百家企業(yè)的數(shù)百個工程項目制造或配套我公司的產(chǎn)品，獲得了用戶的廣泛好評。

我公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，為經(jīng)貿(mào)委、環(huán)保總局等五部委聯(lián)合推廣的新產(chǎn)品。我公司設(shè)計的電爐除塵器系統(tǒng)以節(jié)能和長期低成本運行等一系列為客戶提供包括非標設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行管理等一系列服務(wù)。

　　煉鋼電弧爐除塵、精煉爐除塵整體解決方案

　　主要設(shè)備：移動式大密閉爐罩、列管換熱器、CDY(L)布袋除塵器、引風(fēng)機、自動超溫保護閥、電氣控制等。

　　系統(tǒng)主要特點：

　　1. 系統(tǒng)能連續(xù)運行。清灰、換袋均可在運行中完成，不需停機，也不需關(guān)閉引風(fēng)機的風(fēng)閥。

　　2. 能散排,使無組織排放較好的控制。

　　3. 節(jié)能。以25～30噸電爐為例，通常需要500～700KW的風(fēng)機，除塵設(shè)備的運行電耗成了用戶的巨大負擔(dān);而本公司僅需280KW即能滿足要求，對某些場合，還可常用變頻調(diào)節(jié)方式，節(jié)約的電能。

　　4. 電爐除塵器采用了移動式組合煙罩抽吸技術(shù)

　　5.對電極的運動和更換不產(chǎn)生影響。普通吸風(fēng)罩往往影響電極運動，或者為了不影響電極運動而缺乏的吸引力，造成系統(tǒng)捕集率低下。本方案則可的解決此類問題。

　　6.對行車的運動不產(chǎn)生影響。由于吸風(fēng)罩是裝在行車下部，切裝有可以移動的軌道，故對行車運動無妨礙。

　　7. 采用對剖式煙罩，但是對剖分線處的結(jié)構(gòu)進行了細致的處理，使之既能減小熱變形，采用了多點增強的結(jié)構(gòu)，詳見以后設(shè)計圖，同時采用迷宮槽鑲嵌，可以形成很大的煙氣流動阻力，防止煙氣溢出。

　　8. 對煙罩的輪廓進行了優(yōu)化，使之便于減小阻力，增強風(fēng)機抽吸的效果。要點式?jīng)]有采用全部直來直去的長方體形狀，而是在許多地方采用了過渡結(jié)構(gòu)。

　　9. 煙罩內(nèi)部進行保溫，防止金屬結(jié)構(gòu)變形，并避免外壁高溫操作人員。

　　10. 傳動部分采用封閉結(jié)構(gòu)，避免灰塵進入影響傳動。

　　11.濾袋更換成本很低。由于采用了降溫措施和煙溫自動保護裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購價在80元以內(nèi)。

　　12. 為了減小風(fēng)量(只有減小風(fēng)量才能降低造價)，從而不必配用太大的風(fēng)機，減小電能的消耗，減小除塵器，減小風(fēng)管、降低濾袋成本等，特別加裝減溫器一臺，把溫度控制在合適的范圍內(nèi)。

　　13.除塵器系統(tǒng)設(shè)備性強，不影像正常冶煉操作，方便維修。

　　14.電弧爐煙氣捕集方式為全過程捕集。

　　15.電弧爐除塵器煙氣捕集率＞98%，達到廠房屋頂不見煙塵。

　　16.除塵效率＞99%。

　　17.車間內(nèi)崗位粉塵濃度＜10mg/m3。

　　18.長期運行費用低，效率穩(wěn)定。

　　19.風(fēng)機房噪音＜80dB。

　  20.煙道無積灰現(xiàn)象。

質(zhì)量：達到和當(dāng)?shù)丨h(huán)保局規(guī)定的排放標準，若不達標，由我方自行出資處理，直至達標為止。

　　執(zhí)行標準為《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078-1996。按地方環(huán)保局的要求，其中煙(粉)塵排放限值≤30mg/m3。

　　售后服務(wù)：質(zhì)保期一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責(zé);我方長期向業(yè)主成本價提供備品配件。

電弧爐除塵、精煉爐除塵的工藝過程：煙氣被籠罩在移動式大密閉爐罩內(nèi)，含塵氣流受到引風(fēng)機作用，首先由換熱器降溫，然后進入CDY(L)布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內(nèi)另行處理。