MC脈沖袋式除塵器在結構上比較合理,噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

MC單機脈沖除塵器的結構組成及特點：

MC脈沖除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修 門、風機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。

 結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。 濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其他 適合的材質(zhì)。對有要求的場合，也可采用復合濾料。

DMC脈沖除塵器工作原理 

      含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋式） ，然 后經(jīng)由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后 的氣體油濾袋進入上部箱體， 再經(jīng)排風管道， 有風機排到大氣當中去。 隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到程度 時，為了除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器的濾袋按直線 排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的 動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖 閥在動作瞬間釋放出壓力為 0.4—0.6Mpa 的壓縮空氣。 壓縮空氣通過 噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同 時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊 波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋 外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種 不同粉塵的各種特性。

MC脈沖除塵器特點：

1、MC型脈沖布袋除塵器在保留了原MC型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻的QMF-20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC型延長一倍以上,減少了維修工作量.

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力,降到理在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果可達到5-7公斤/厘米2的壓力的效果,從而擴大了使用范圍.

3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求.

4、改革了揭蓋裝置.濾袋固定方法,為設備檢修和維護了勞動條件.

5、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施.使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資.

6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快 

MC脈沖除塵器規(guī)格參數(shù)：

MC24-Ⅱ 18 ＜15 2-4 2160-4320 120-150 99.5 1090×1678×3667 1133

MC36-Ⅱ 27 ＜15 2-4 3240-6480 120-150 99.5 1490×1678×3667 1485

MC48-Ⅱ 36 ＜15 2-4 4320-8640 120-150 99.5 1890×1678×3667 1495

MC60-Ⅱ 45 ＜15 2-4 5400-10800 120-150 99.5 2290×1678×3667 1730

MC72-Ⅱ 54 ＜15 2-4 6480-12960 120-150 99.5 2690×1678×3667 1950

MC84-Ⅱ 63 ＜15 2-4 7560-15120 120-150 99.5 3090×1678×3667 2230

MC96-Ⅱ 72 ＜15 2-4 8640-17280 120-150 99.5 3690×1678×3667 2400

MC120-Ⅱ 99 ＜15 2-4 10800-21600 120-150 99.5 4450×1678×3667 2870