為了規范焦爐除塵系統的操作，焦爐除塵系統的運行，提高除塵效率，根據《XXX 生產、環境保護考核辦法》定本考核辦法。各相關單位要組織職工認真學習，貫徹執行。

焦爐地面除塵站操作管理辦法 

1、除塵站的能源供應  壓縮空氣 由空壓站供應，獨立管線至除塵站氣缸，壓力不小于 5kgf/cm2。 

2 各工段用壓縮空氣點要最小泄漏，如因閥門或連接用氣點故障須及時予以處理。儲氣罐要定期排污排水。

3 脫硫系統出料（正吹反吹）操作，原則上以焦爐檢修時段為主。

4 氣柜如需升頂操作原則上在煉焦檢修時段實施，以避免對除塵站的影響。 

5 各單位如確有大量使用壓縮空氣時段，需提前通知調度室，由調度室協調空壓站的運行，并通知除塵站做好監控。

6 化產脫硫崗位負責監控全廠空氣運行壓力，外供壓力低于5.5kgf/cm2 時應及時與調度室聯系，啟動備用空壓機以避免除塵站因壓力不足停機。 

7蒸汽 由煉焦分汽缸接至除塵站。 煉焦分汽缸 1.5～2kgf/cm2 除塵站～1kgf/cm2 2.1 每次重新送蒸汽時，要做好管道的疏水檢查工作，防止送汽過急造成管道墜落事故的發生。 

8 至除塵站蒸汽冬季供應，主要布袋除塵灰倉不結露（倉壁灰不結塊正常滑落） 

9冬季運行時，如全廠蒸汽壓力極低時除暫停輸煤、輸焦供汽、焦油脫水外，可暫停除塵站供汽，以粗苯、硫銨、焦爐預熱器等用汽。

 10水： 分別供應生活水及工業水 生活水壓力不小于 2kgf/cm2 工業水壓力不小于 3.5kgf/cm2 3.1 風機冷卻水正常情況下為工業水，工業水故障時切換為生活水，要求日常情況下生活水與工業水斷開不能連通，閥門嚴密。

 11 一周對軸承座冷卻腔用高壓水沖洗一次，防止油泥等雜物沉積結垢（開大給水閥門便可）。

12、供電 4.1 除塵站與 1#、3#導煙車均為 202 配電室低壓供電，要求導煙車與除塵站分別為兩段供電。

焦爐除塵器運行要求： 

1、風機停機后再一次啟動時間不少于 40 分鐘。 

2、檢修時段除塵風機停機，冷卻水可不停止。 

3、除塵系統正常狀況下全天候運行。單臺爐的導煙車或∮1450 液動閥、皮帶小車等故障時，停止單爐裝置的運行，全爐按計劃生產，故障排除利用焦爐檢修時段處理。 

4、正常情況下，1#、3#導煙車與除塵站聯動運行，物排放。2#除塵車要求始終處于完好備用狀態，做好日常維檢和試轉。1#或 3#導煙車一旦有故障時，2#除塵車隨即投用 

5、大爐門密封裝置要求長期完好使用，大爐門密封裝置與裝煤推焦車的走行連鎖處于正常。 

6、除塵站各氣動裝置要求無漏氣，發現故障當班處理。 

7、除塵站故障情況停止風機需通知分公司及調度室。 

8 、1#、3#導煙車在每日白班檢修時段在端臺對各限位予以實地檢查確認，做好檢查記錄，要求整潔清晰并由煉焦與電氣當班班長負責簽字核準。 

9、導煙車皮帶小車走行平臺要求至少每周清理一次，保持清潔、無雜物，具體執行由工段安排。 

10、 1#、3#導煙車限位或機械故障，無法短時間恢復的，立即投用 2#除塵車，嚴禁運行使用故障未排除的 1#或 3#導煙車。 

11、除塵站排灰根據實際倉位，由除塵站操作人員與調度室聯系，安排車輛排灰，檢斤后進 205 洗煤廠 0-5mm 料堆；煉焦工段根據除塵站焦炭過濾倉阻力情況提出焦炭更換要求，生產部負責安排相關工作及除塵站物料進出專項統計。 

12、要求煉焦、電氣對除塵系統核準儲備所需備件及材料，故障時及時更換，不得因材料或備件無儲備而影響除塵系統的運行。 

13、系統運行報警時，應立即通知工段及調度室，停機后查明并排除故障。 

14、除塵系統除操作室及風機室夜間常開照明外，其余部位均要求只在巡檢時開啟，巡檢后關閉。 

15、嚴禁導煙車冷卻器缺水運行，致使管道高溫引發惡性事故。 導煙車水冷器水泵故障或水冷器竄漏等需停止運行，及時處理。 

16、嚴禁水冷器沸騰或因水冷器沸騰導致爐頂、炭化室、燃燒室進水。 

17、嚴禁導煙車擅自解除聯鎖，解鎖操作由電氣人員完成執行。情況下的解鎖，待故障排除后，應立即恢復聯鎖狀態方可正常投入使用。