布袋除塵器的清洗周期和灰時間是影響捕集器性能和運行的重要因素.清灰周期、清灰時間及采取的清灰方法等因素與處理對象的性質(zhì)有關(guān),因此對粉塵濃度等粉塵性質(zhì)進(jìn)行了解,并在進(jìn)行的檢查后確定.根據(jù)不同的清洗方法,確定了灰循環(huán)和灰時間的確定原則.

    首先要考慮的是,下一層附著力可以留在濾袋上,以地灰并確定灰循環(huán)的最小時間.為了使灰渣循環(huán)盡可能長,灰渣時間短,可以在經(jīng)濟(jì)除塵設(shè)備的阻力條件下運行.大氣反吹灰:如果灰時間太短,濾袋上的灰塵在之前將被轉(zhuǎn)移到工作中,阻力恢復(fù)并逐漸增加.

    相反,當(dāng)灰太長時,由于過多的除灰,可提高過濾速度,并可將灰塵鉆入濾布中,造成濾袋的堵塞和破損.振動清洗方法:基本上與大氣吹灰方式相同,故障的驅(qū)動部分也是原因之一.脈沖清灰型:如果灰時間太短,可將灰塵鉆入濾布,造成濾袋過多頻繁除塵,造成濾袋堵塞和破損.另一方面,濾袋上的灰塵積聚會導(dǎo)致設(shè)備在高阻下運行.

    電阻、布袋除塵器在運行過程中,經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),判斷是否有問題.預(yù)先記錄正常操作的壓差值.如果發(fā)現(xiàn)壓力差增大,則可能意味著濾袋堵塞,防塵板關(guān)閉,清洗機構(gòu)失靈,灰斗積得過多.較低的壓力差可能意味著濾袋損壞或脫落,進(jìn)氣側(cè)管堵塞或閥門關(guān)閉,箱或室之間有泄漏.

    操作條件的改變,一般在袋式除塵器系統(tǒng)的設(shè)計,已經(jīng)在考慮粉塵濃度、粉塵的形狀、粒徑分布、濕度、和其他觸摸和改變的條件下,設(shè)備的容量應(yīng)配備的盈余,但變化的條件時,處理完所有問題后檢查.

    布袋除塵器停止運行時,注意濾袋內(nèi)的水分和風(fēng)機軸承.濾袋內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體,特別是由燃燒氣體引起的冷卻,所以在系統(tǒng)冷卻之前,排空氣中的干空氣,防止濾袋損壞和除塵的本體和腐蝕.

    在寒冷地區(qū),由于除塵設(shè)備的環(huán)境溫度較低,也能產(chǎn)生除塵設(shè)備本體結(jié)露現(xiàn)象,為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,采取后排除了系統(tǒng)中的濕氣、箱封.凍結(jié)水等可能造成重大事故,冷卻水水源被關(guān)閉和清空.